公司產(chǎn)品系列
Product range咨詢(xún)熱線:
13651783167BURKERT流量計(jì)出現(xiàn)一些問(wèn)題要如何進(jìn)行分析解決
BURKERT流量計(jì)具有精度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),在化工、環(huán)保、冶金等多個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)都有所應(yīng)用。但是在使用過(guò)程中,由于多方面的因素的影響,很容易會(huì)引起電磁流量計(jì)測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確。那么造成電磁流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因是哪些呢?
BURKERT流量計(jì)管內(nèi)液體未充滿:由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng);若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng);若液體未滿管情況較嚴(yán)重,以致液面在電以下,則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
BURKERT流量計(jì)液體中含有固相:液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;①漿液噪聲;②電表面玷污;③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。
BURKERT流量計(jì)和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問(wèn)題:因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán),匹配失當(dāng)除耐腐蝕問(wèn)題外,只要是電表面效應(yīng)。
BURKERT流量計(jì)在測(cè)量蒸汽時(shí),不要超出儀表的上限流速.上限流速受介質(zhì)可壓縮性質(zhì)的限制,下限流速受雷諾數(shù)和傳感器靈敏度的限制,建議擇渦街流量計(jì)正常流量好在正常流量范圍的1/2~2/3之間。
BURKERT流量計(jì)出現(xiàn)一些問(wèn)題要如何進(jìn)行分析解決
BURKERT流量計(jì)渦街流量計(jì)安裝正確與否直接影響其準(zhǔn)確計(jì)量。安裝儀表時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):、安裝應(yīng)符合儀表使用說(shuō)明書(shū)的要求,保證渦街流量傳感器上、下游直管段的長(zhǎng)度.二、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同.三、配管應(yīng)與傳感器同心.四、密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1mm~2mm.五、傳感器安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量避開(kāi)振動(dòng)源,加裝管道支撐物是有效的減震方法.六、電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接,其距離不應(yīng)超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,布線時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線,應(yīng)盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù).應(yīng)遵循"點(diǎn)接地"原則.整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地,轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器"同地".這樣可以有效地避免雷擊對(duì)儀表造成傷害。
BURKERT流量計(jì)溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝位置應(yīng)遵循JJG1029-2007《渦街流量計(jì)檢定規(guī)程》7.1.1.4和7.1.15要求,溫度測(cè)量位置設(shè)在流量計(jì)下游(2~5)D處(D為管道直徑),壓力測(cè)量位置應(yīng)在流量計(jì)下游側(cè)(2~7)D處.取壓孔軸線應(yīng)垂直于測(cè)量管軸線直徑為(4~12)mm.溫度鉑熱電阻和壓力變送器的安裝方式應(yīng)遵循GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4.2、4.3及5.4的要求.壓力取源部件與溫度取源部件在同管段上時(shí),壓力應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。
當(dāng)流體靜止時(shí),熱源兩端對(duì)稱(chēng)放置的溫差電偶指示溫度相等。 常用的旁通管式質(zhì)量流量計(jì)把管路用細(xì)管分成無(wú)數(shù)小型管路,再把其中個(gè)管路引出來(lái),把傳感器置于旁通管外,此方法測(cè)量元件與介質(zhì)隔開(kāi),但是響應(yīng)速度和精度稍低,通過(guò)加工技術(shù)的進(jìn)步,流量計(jì)的精度和重復(fù)性都有了很高的進(jìn)步。
BURKERT流量計(jì)雙孔板差壓式質(zhì)量流量計(jì)。在管道A、B處安裝兩個(gè)相同的孔板。在分流管道中裝有兩個(gè)相同的可產(chǎn)生方向相反的恒定體積流量q的定流量泵。兩孔板前后壓力差△P=P1-P3=4KρQq,與ρ、Q成正比。式中K為常系數(shù),ρ為密度,Q為管道體積流量,ρQ即為質(zhì)量流量。
C流量計(jì)雙葉輪式質(zhì)量流量計(jì)。在殼體內(nèi)同軸地安裝兩個(gè)葉片角不等的葉輪,中間用彈簧連成體。兩輪受到的轉(zhuǎn)矩之差,使彈簧扭轉(zhuǎn)角α。 α與質(zhì)量流量M 和角頻率&owega;之積成比例,即α ∝M&owega;。測(cè)出角位移 α所需的時(shí)間 , 即可測(cè)出M 值。測(cè)量的方法是:在殼體上裝兩個(gè)電磁檢測(cè)器,當(dāng)個(gè)渦輪產(chǎn)生脈沖時(shí),開(kāi)始計(jì)數(shù)。第二個(gè)渦輪產(chǎn)生脈沖時(shí),停止計(jì)數(shù)。根據(jù)計(jì)數(shù)器的標(biāo)準(zhǔn)頻率測(cè)出時(shí)間t,進(jìn)而求出M 值。
BURKERT流量計(jì)間接式質(zhì)量流量計(jì)有 3種主要型式:速度式流量計(jì)與密度計(jì)的組合,節(jié)流式(或靶式)流量計(jì)與容積式流量計(jì)的組合,節(jié)流式(或靶式)流量計(jì)與密度計(jì)組合。
BURKERT流量計(jì)帶微型機(jī)的質(zhì)量流量測(cè)量?jī)x表又稱(chēng)為質(zhì)量流量計(jì)算機(jī),是種通用性的新型流量測(cè)量?jī)x表。它可以輸入流體的密度、流量(渦輪流量計(jì)、節(jié)流流量計(jì))、比重、溫度、壓力、熱量等信號(hào)。
BURKERT流量計(jì)在工作的過(guò)程中,要做好檢測(cè)跟維護(hù)??剖腺|(zhì)量流量計(jì)在使用的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)漂移的情況,要學(xué)會(huì)分析零點(diǎn)漂移的原因,找到解決的方法。
BURKERT流量計(jì)的安裝方法:
1、安裝位置的選擇應(yīng)避免電磁干擾。傳感器、變送器的安裝位置以及電纜鋪設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易產(chǎn)生強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,如大功率馬達(dá)、變壓器設(shè)施、變頻設(shè)備等。
2、質(zhì)量流量傳感器安裝應(yīng)使傳感器流向標(biāo)識(shí)與流體流向致。并使箭頭指向與變送器內(nèi)部組態(tài)的流量方向致。(注:質(zhì)量流量計(jì)可以雙向使用。如果安裝方向與實(shí)際流向相反,修改變送器內(nèi)的流向組態(tài)即可。)
2、質(zhì)量流量計(jì)是根據(jù)測(cè)量管振動(dòng)原理測(cè)量的流量?jī)x表,因此傳感器安裝時(shí)應(yīng)考慮在兩側(cè)的工藝管道近法蘭處(約2~10倍管徑處)做堅(jiān)固的支撐,避免儀表及相關(guān)管路產(chǎn)生震動(dòng)。若強(qiáng)烈的管道振動(dòng)不可避免時(shí),建議用柔性管將管道系統(tǒng)與儀表傳感器隔離。
4、因質(zhì)量流量計(jì)是依據(jù)科氏力原理工作的,為避免重力對(duì)計(jì)量精度的影響。質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量管無(wú)論是向上還是向下安裝,都要盡量使測(cè)量管與地平面保持垂直或水平。
5、安裝時(shí)連接法蘭面應(yīng)相互平行,應(yīng)使兩個(gè)法蘭的中心位于同軸線避免產(chǎn)生附加應(yīng)力。嚴(yán)禁用傳感器硬行拉直上、下游工藝管道,否則將影響測(cè)量甚損壞傳感器。
6、在傳感器的上、下游管道上,建議安裝截止閥及旁路以方便調(diào)零、日常維護(hù)及確保傳感器在不工作時(shí)亦可處于滿管狀態(tài)。使用流量計(jì)下游的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量控制。
15821772757
掃碼關(guān)注我們